对于不锈钢而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。
固溶温度主要根据化学成分决定。一般合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。比如像锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有使固溶温度上升，使其溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。
奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化，一般将
316L不锈钢管加热到950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和不同合金元素均匀地溶解于奥氏体中，然后淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组织，称之为固溶处理。固溶处理的作用有3点。
1、使钢管组织和成分均匀，这对原料很重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一样。在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，冷却后就获得均匀的单相组织。
2、减少加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力减少，钢管抗拉强度下降，伸长率上升。
3、恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能恢复到理想状态。
